Suspaustas komponentas

Tiksliai presuojamas komponentas prasideda nuo tinkamos ruošinio formos ir piešimo krypties. Rišiklio slėgis, traukimo rutuliukai, spinduliai ir tepimas kontroliuoja, kaip medžiaga patenka į štampus. Jei slėgis yra koncentruotas, cinku dengtas paviršius gali nusidėvėti arba nuslinkti, todėl bandymo metu kontaktines vietas reikia nupoliruoti ir patikrinti. CAE modeliavimas yra naudingas nustatant galimą retėjimą, susiraukšlėjimą ar atsitraukimą, tačiau modelis turėtų naudoti paskelbtus medžiagos duomenis. Ruošinio dydžio ar priedo pakeitimai turi būti registruojami, nes jie turi įtakos formavimui ir medžiagos panaudojimui.

Suformuotam presuotam komponentui gali prireikti tempimo, perbraukimo, apipjaustymo, pradurimo ir flanšo operacijų perkėlimo arba tandemo seka. Apipjaustant per anksti, gali būti pašalinta medžiaga, reikalinga vėlesniam flanšui stabilizuoti. Auskarų vėrimas prieš pataisant pagrindinį atstūmimą gali pakeisti galutinę skylės padėtį. Pramoninio presuoto komponento patikra turi būti atliekama pagal galutinio atskaitos taško schemą ir apima paviršių, profilį, apipjaustymo liniją, flanšo kampą, skylės padėtį ir įrankio žymes. Surinkimo patikrą rekomenduojama atlikti, kai gretimos plokštės arba laikikliai kontroliuoja tikrąjį tinkamumą.

Presuoto metalo komponentas turėtų būti peržiūrėtas pagal 2D brėžinį, 3D brėžinį, štampų techninius standartus, preso specifikaciją, metinį kiekį, dengimo ribas ir sujungimo reikalavimus. Bandomieji mėginiai turi būti gaunami iš stabilios preso sistemos su numatytu tepalu ir perkėlimo būdu. Pakeitimų žurnale turi būti nurodyti brėžinių pataisymai, pakartotiniai koregavimai ir bet kokie įdėklų pakeitimai, kad techninės priežiūros metu būtų galima atkurti patvirtintą būklę.

Padengtas paviršius turi būti apsaugotas nuo slydimo, kur tik įmanoma. Perkėlimo pirštams, lizdams ir latakams reikia spindulių ir kontaktinių zonų, kurios nesubraižytų tempimo sienelės. Jei dalys sukraunamos po paskutinės operacijos, gali prireikti separatorių, kad būtų išvengta jungės-į-trinimą į paviršių. Pavyzdinėje ataskaitoje turi būti atskirtos formavimo žymės, kurios yra funkcionalios nuo paviršiaus pažeidimų, kurie yra nepriimtini. Patikrinimo dažnumas turėtų padidėti gamybos pradžioje, kol dangos elgsena ir spyruoklė taps stabilūs.