Tandeminio štampavimo įrankis

Tandeminio štampavimo įrankiai planuojami kaip linija, nors kiekvienas štampas yra nepriklausomas. Veikimo padalijimas turi atitikti preso pajėgumą, uždarymo aukštį, dienos šviesą ir galimą tvarkymo būdą. Tandeminio gamybos štampavimo įrankis neturėtų būti perkrautas antrinėmis savybėmis, jei ta operacija jau valdo linijos greitį. Paėmimo kryptis, dalies sukimasis ir atstumas tarp presų yra tikrinami kartu, kad ruošinys atkeliautų į kitą lokatorių be prievartos. Ten, kur naudojami robotai, linijos tyrimas taip pat patikrina sukibimo pasikeitimą, sukimosi laiką ir atsigavimo atstumą po sustabdyto ciklo.

Kiekvienas tandeminio štampavimo įrankių rinkinio narys turi turėti apibrėžtą rezultatą: tempimo gylį, flanšo kampą, kirpimo liniją, skylės padėtį arba galutinį kalibravimą. Tarpiniai atskaitos taškai išlaikomi pakankamai ilgai, kad būtų lengviau valdyti ir matuoti. Tandeminio lakštinio metalo štampavimo įrankį prieš pradūrimą gali prireikti pakartotinai permušti, nes kitu atveju spyruoklė pakeistų skylės vietą. Kad būtų sumažintos įrankio žymės ir paviršiaus pasipriešinimas, peržiūrimos matomų dalių kontaktinės sritys ir slydimo kryptis.

Tandeminio preso įrankiams reikia nuoseklių sąrankos nuorodų visoje linijoje. Kiekvienos stoties štampų aukštis, suspaudimo kryptis, kėlimo taškai, saugos blokai, jutiklių laikikliai ir techninės priežiūros prieiga yra dokumentuojami. Darbinis plienas ir terminio apdorojimo kietumas-parenkami naudojant, o ne kopijuojant iš vieno štampo į kitą. Įprasti susidėvintys įdėklai turi būti keičiami, o standartiniai komponentai turi atitikti kliento patvirtintų prekių ženklų sąrašą, kad būtų supaprastintos atsarginės dalys ir remontas. Sąrankos lapuose turėtų būti naudojama ta pati atskaitos taško kalba kaip ir tikrinimo plane, kad būtų sumažintas dviprasmiškumas linijos bandymų metu.