Progresyvūs štampavimo įrankiai

Progressive Die Tooling turėtų būti sukurta remiantis patvirtintu juostelės pasiūlymu ir preso sąsaja. Progresyvaus įrankio dizaino brėžinyje turi būti parodytas 210 mm žingsnis, juostos plotis, tiekimo kryptis, plokščių krūva, štampų aukštis, kėlimo taškai, jutikliai ir štampų tvirtinimo vietos. 67,2% medžiagos panaudojimo koeficientas yra naudingas sąnaudoms apskaičiuoti, tačiau laikiklis turi išlikti tvirtas po ankstyvo pradūrimo. Progresuojant įrankius, nešiklio tilteliai yra funkciniai elementai; sumažinus juos nepatikrinus juostelės standumo, gali atsirasti nuolydžio nukrypimas, apvirtimas arba prastas piloto įvažiavimas.

Nurodyta 128 T pjovimo jėga, 170 T formavimo jėga ir 27,9 T nuėmimo jėga turėtų būti peržiūrima pagal stotis, o ne tik kaip 325,9 T. Atliekant progresinius įrankio projektavimo skaičiavimus taip pat atsižvelgiama į ne-centrinę apkrovą, spyruoklės jėgą, spaudimo energiją ir didelės-apkrovos stočių laiką. CAE modeliavimas gali būti naudojamas tais atvejais, kai medžiagos srauto, retinimo ar spyruoklės negalima patikimai įvertinti vien iš geometrijos. Kai kuriose klientų specifikacijose surinkimas apibūdinamas kaip progresyvus presavimo įrankių gamybos įrankis. Jei tas pats įrankis perkeliamas tarp PKZY800 pagrindinio preso ir 630 T atsarginio preso, reikia patvirtinti uždarymo aukštį, atramos dydį, padavimo aukštį ir galimą eigą.

„Progressive Die Tooling“ bandymas turėtų pagaminti pažymėtą juostelę su mėginiais, išsaugotais iš kritinių stočių. Prieš patvirtindami greičio padidinimą, inspektoriai patikrina žingsnį, skylės padėtį, pjovimo liniją, profilį, šerdies aukštį, lenkimo kampą ir įrankio žymes. Progresyviam lakštinio metalo štampavimo įrankiui taip pat reikia stabilaus juostos pakėlimo ir kontroliuojamo numetimo paskutinėje stotyje. Nurodytas 50 mm žemesnis kėlimo aukštis ir 410–640 mm padavimo diapazonas turi būti patikrintas faktinėje preso sąrankoje. Metalo laužo latakai turi išvalyti atramą ir neleisti, kad ilgos atliekos susiliptų.